Principe de travail et paramètres de processus de la machine à dessin à froid de tuyau en acier transparent

La machine à dessin à froid de tuyaux sans couture est un équipement important pour la production de tuyaux en acier transparents de haute précision et de haute surface. Son principe de travail est basé sur le traitement de la déformation à froid du métal. Le tuyau en acier est appliqué sur le moule pour provoquer une déformation plastique, atteignant ainsi le but de réduire le diamètre, de réduction des parois ou d'améliorer les performances. Les tuyaux en acier sans couture à froid sont des matériaux de tuyaux en acier de haute précision, également connus sous le nom de tuyaux en acier transparents de précision à froid. Ses caractéristiques sont un petit diamètre extérieur, une haute précision et une production de masse, une haute précision des produits finis tirés à froid, une bonne qualité de surface, etc.

• Comment ça marche

La machine à dessin à froid fixe une extrémité du tuyau en acier sans couture devant le moule de traction (comme le moule de traction, la tige du noyau) à travers le dispositif de serrage, et l'autre extrémité est exercée par le mécanisme de traction (comme le type de chaîne, type hydraulique). Le tuyau en acier passe à travers le moule sous l'action de la tension pour obtenir une réduction du diamètre, une réduction de la paroi ou du diamètre. La quantité de déformation d'une seule traction est limitée par la plasticité du matériau et nécessite généralement une traction multiple (traitement multiple des passes). RetraitheureLe moule de tirage du tuyau contrôle le diamètre extérieur du tuyau en acier et le mandrin contrôle le diamètre intérieur (utilisé pour réduire les murs ou les diamètres de dimensionnement). Le tuyau en acier est comprimé radialement et étiré axialement à travers les trous coniques du moule, réduisant sa coupe transversale et augmentant sa longueur. Après extraction, redressement, détection des défauts, traitement thermique (comme le recuit, la normalisation) et le traitement de surface peuvent être effectués pour répondre aux exigences de précision et de performance.

• Méthode de dessin à froid

Méthode de dessin à froiden généralIl y en a deux types. Selon le diamètre de réduction et le mur de réduction, il est divisé en tuyaux en acier vides et en tuyaux d'extrusion de mandrin. Ceux qui n'ont que des diamètres réduits sont appelés tractions vides, tandis que ceux avec des diamètres et des murs réduits sont appelés tuyaux d'extrusion de mandrin.

Le tir de l'air est également appelé tire sans notation. L'outil de moulage requis lors du dessin n'est qu'un seul moule de traction d'air, c'est donc le moyen le plus simple de tirer, comme le montre la figure. dansRC'est le rayon d'arc du cône de travail du moule à arc, α est l'angle demi-cône du moule du cône, la flèche montre la direction du dessin, et le tuyau en acier est formé de gauche à droite à travers la zone d'entrée, la zone de réducteur, la zone de dimensionnement et la zone de sortie à leur tour..

L'outil pour la méthode de traction du mandrin court fixe est simple à fabriquer et facile à régler et à utiliser. Par conséquent, parmi les méthodes de dessin avec le mandrin, l'utilisation du traction à mandrin court fixe est la plus utilisée.

• Paramètres de processus principaux

Les paramètres de processus de la machine à dessin à froid affectent directement la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et l'efficacité de production du tuyau en acier, et doivent être raisonnablement définies en fonction du matériau, des spécifications et du modèle d'équipement.

1 et 1Paramètres de déformation

Réduction du diamètre: la différence entre le diamètre extérieur du tuyau en acier avant et après l'extraction.

Réduction du mur: la différence entre l'épaisseur de paroi du tuyau en acier avant et après le retrait.

Coefficient d'extension: Le rapport de la longueur du tuyau en acier avant et après le retrait reflète le degré de déformation global.

2Paramètres de moule

Angle d'extraction: l'angle de cône du cône d'entrée de moule affecte l'écoulement et la friction des métaux. La plage d'angle de la matrice d'extraction de tuyaux est généralement8°~ 15°. Si l'angle est trop petit, il augmentera le frottement et s'il est trop grand, il peut facilement entraîner une accumulation de métal ou une épaisseur de paroi inégale.

Position de mandrin:La position relative du mandrin et du moule à retrait détermine l'état de déformation de la paroi intérieure du tuyau en acier, et il doit être ajusté avec précision pour contrôler l'uniformité de l'épaisseur de la paroi. Types communs de positions de mandrinpourMandrel fixe (pour la réduction du mur)etMandrel flottant (pour un tir continu).

3 et 3Paramètres de vitesse et de tension

Vitesse de dessin: la machine à dessin à froid de la chaîne est généralement0,5 ~ 3 m / s, la machine à dessin à froid hydraulique peut atteindre5 m / sau-dessus de. La vitesse de retrait peut entraîner une lubrification insuffisante, un chauffage de moisissure ou des rayures sur la surface du tuyau d'acier, et les conditions de lubrification doivent être appariées.

Tirer la force:Déterminé par des facteurs tels que la résistance au matériau, la quantité de déformation, le frottement des moisissures, etc., la formule de calcul peut être appelée formules empiriques ou simulation par éléments finis. Lors de la sélection de l'équipement, assurez-vous que la force de traction ne dépasse pas la force de traction nominale de la machine à dessin à froid (comme100 ~ 2000 kN).

4Matériaux et paramètres de lubrification

Propriétés des matériaux:L'indice de limite d'élasticité, d'allongement et de durcissement des travaux du matériau doit être pris en compte, et le matériau dur doit réduire la quantité de déformation unique.

Médias de lubrification communs: liquide saponifié, membrane phosphatée+Les lubrifiants (tels que les graisses industrielles) nécessitent que le film de lubrification résiste à des pressions élevées et à des températures élevées. Une mauvaise lubrification peut entraîner une augmentation de l'usure des moisissures, une surface rugueuse du tuyau en acier ou même des fissures.

• Résumer

Le traitement du dessin à froid est hautement utilisé par les industries pertinentes pour son efficacité de production élevée, sa bonne qualité de surface, sa forte résistance corporelle et son taux d'utilisation élevé des matériaux de traitement sans puce. Par exemple, les tuyaux sans couture à froid, les tuyaux en acier inoxydable tirés à froid, l'acier rond tiré par froid, les tuyaux roulés tirés à froid, etc. ont tous un large espace de marché.Surtout dans les domaines de la fabrication automobile, de l'aérospatiale, de la pétrochimie, des instruments de précision, etc., il a montré un énorme potentiel d'application. Avec l'avancement continu de la technologie, la technologie de traitement du dessin à froid continue également d'innover, comme l'utilisation de la technologie de lubrification avancée et de la conception de moisissures pour optimiser davantage les paramètres du processus pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. Par conséquent, la technologie de traitement du dessin à froid occupe non seulement une position importante sur le marché actuel, mais continuera de maintenir ses perspectives de compétitivité et de développement à l'avenir.