Défauts et contre-mesures de soudage en acier inoxydable
Défauts et contre-mesures de soudage en acier inoxydable (I)
Dans le processus de production des tuyaux soudés en acier inoxydable, l'émergence de défauts de soudage entraînera de nombreux problèmes graves. Ces défauts provoqueront non seulement une concentration de contrainte, de sorte que lorsque le tuyau soudé est soumis à la charge, la contrainte auprès du défaut est beaucoup plus élevée que la contrainte moyenne, réduisant considérablement sa capacité de charge et raccourcissant considérablement sa durée de vie de service. Dans les cas graves, cela peut même provoquer une rupture fragile et provoquer des accidents de sécurité. Sur cette base, les réglementations techniques générales ont des réglementations strictes sur les défauts de soudage, et il est clair que des défauts tels que les fissures, les non-méchants, l'inclusion et l'inclusion des scories de surface ne sont absolument pas autorisés à exister; Pour les défauts tels que les contre-dépouilles, les inclusions de scories internes et les pores, une certaine plage de valeur autorisée est également définie. Une fois que la norme dépasse la norme, elle doit être complètement supprimée et soudée. Ce qui suit donnera une brève description détaillée des causes, des dangers et des mesures de prévention des défauts de soudage communs dans les tuyaux soudés en acier inoxydable.
1. La taille de la soudure ne répond pas aux exigences
La taille de la soudure ne répond pas aux exigences, qui se reflètent principalement dans l'écart de la hauteur résiduelle de la soudure et de la différence de hauteur résiduelle, de la largeur de soudure et de la différence de largeur, de la quantité d'erreur de bord et de la quantité de déformation après soudure, qui se manifeste comme une hauteur inégale, une largeur inégale et une forte déformation de la soudure. Les largeurs de soudure incohérentes affectent non seulement l'apparence, mais affaiblit également la résistance de liaison entre la soudure et le matériau de base; Trop grand, la hauteur résiduelle de la soudure peut facilement provoquer une concentration de contrainte, tandis que plus bas que le matériau de base, il ne peut garantir une résistance aux articulations suffisante; Trop de distorsion et de déformation excessive entraînera une transmission de force pour provoquer une concentration de stress, entraînant une diminution de la résistance.
Les principales raisons de ces problèmes sont l'angle inapproprié de la gravure ou les bords inégaux des tuyaux soudés en acier inoxydable, ce qui entraîne une garniture et une fusion de métaux anormaux pendant le soudage; La sélection des paramètres du processus de soudage est déraisonnable, comme le courant inapproprié, la tension, la vitesse de soudage, etc., ce qui affecte la formation de soudures; Les compétences de fonctionnement du soudeur sont faibles et il est impossible de contrôler avec précision le processus de soudage.
Les mesures préventives comprennent la sélection des angles de biseau et des lacunes d'assemblage appropriés pour poser les bases d'une bonne moulure de soudure; améliorer la qualité de l'assemblage et assurer la cohérence des conditions de soudage; sélectionner les paramètres de processus de soudage appropriés et effectuer un débogage précis en fonction du matériau et de l'épaisseur du tuyau; Améliorer le niveau technique opérationnel du soudeur et améliorer sa compétence opérationnelle et sa précision grâce à la formation et à la pratique.
2. Mord la contre-dépouille
La contre-dépouille est une rainure ou une dépression formée en brûlant le matériau de base le long de l'orteil de soudage en raison d'une sélection incorrecte des paramètres de processus de soudage ou d'un processus de fonctionnement incorrect. La présence de contre-dépouilles affaiblit considérablement la résistance des joints soudés du tuyau soudé, et en raison de la concentration de contrainte, il est très facile de provoquer des fissures, menaçant sérieusement l'utilisation sûre du tuyau soudé.
La raison principale de la contre-dépouille est que le courant est trop grand, ce qui fait fondre le matériau de base trop rapidement; L'arc est trop long, entraînant un mauvais effet de protection et une dispersion de la chaleur; L'angle de la tige de soudage est incorrect, de sorte que la chaleur de l'arc ne peut pas être appliquée uniformément au matériau de base et à la soudure; La méthode de transport de bande est inappropriée et la garniture uniforme et la fusion du métal ne peuvent pas être garanties.
Les mesures préventives sont les suivantes: lorsque le soudage à l'arc de la tige de soudage, le courant de soudage approprié et la vitesse de soudage doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques du tuyau et de la tige de soudage pour garantir une entrée de chaleur appropriée; L'arc ne doit pas être tiré trop longtemps pour assurer un bon effet de protection et une chaleur concentrée; L'angle de la tige de soudage doit être approprié et ajusté en fonction de la position de soudage et de la forme de soudure; La méthode de transport de bande doit être correcte pour maintenir un rythme de transport de bande uniforme et stable.
3. Non-métier
Undephed se réfère au phénomène que les racines des joints soudés ne sont pas complètement fondues lors du soudage des tuyaux soudés en acier inoxydable. La partie indépendante deviendra un point de concentration de stress. Lorsque vous portez des charges, la contrainte augmente fortement et provoque facilement des fissures, ce qui affecte sérieusement la qualité des articulations soudées. Pour les articulations soudées importantes, les défauts indépendants ne sont jamais autorisés.
Les principales raisons en sont l'angle ou l'écart de biseau trop petit, ce qui rend la tige de soudage incapable de pénétrer profondément dans les racines et de faire fondre complètement le métal; Le bord émoussé est trop grand, ce qui entrave la fusion des racines de soudure; Mauvais assemblage, ce qui fait que les racines ne sont pas bien les fesses pendant le soudage; Une mauvaise sélection des paramètres de processus de soudage, le courant de soudage est trop petit, incapable de fournir suffisamment de chaleur pour faire fondre le matériau de base, et la vitesse de soudage est trop rapide, ce qui rend le métal non en mesure de fondre complètement; La mauvaise technologie de fonctionnement du soudeur n'est pas en mesure de contrôler efficacement le processus de soudage pour garantir que les racines sont fondues.
Les mesures préventives comprennent la sélection et le traitement des tailles de biseau correctes, la détermination des angles et des lacunes appropriés en fonction des exigences de tuyaux et de soudage; assemblage rationnel pour assurer des fesses précises et des lacunes suffisantes des racines des joints; Sélectionner le courant de soudage approprié et la vitesse de soudage pour garantir que les entrées de chaleur et le rythme de soudage répondent aux besoins de perméabilité; Améliorer le niveau technique de fonctionnement du soudeur afin qu'il puisse contrôler avec précision le processus de soudage et s'assurer que les racines sont complètement perméables.
4. non fusionné
L'écluse se réfère à la pièce qui n'est pas complètement fondu et combinée entre le cordon de soudure et le matériau de base ou entre la perle de soudure et la perle de soudure pendant le soudage de fusion. Non fusionné réduit directement les propriétés mécaniques des articulations. Sévère non utile, la structure soudée incapable de supporter du tout, affectant considérablement les performances et la sécurité des tuyaux soudés.
La raison principale est que la vitesse de soudage des tuyaux de soudage en acier inoxydable est rapide et que le courant de soudage est petit, ce qui entraîne une entrée de chaleur de soudage trop faible, ce qui rend le matériau de base et le matériau de soudage entièrement fondu et fusible; La tige de soudage est excentrique, ce qui rend la distribution de la chaleur à l'arc de manière inégale; L'angle entre la tige de soudage et les pièces soudées est inappropriée, le pointage de l'arc est dévié et le matériau de base et le matériau de soudage ne peuvent pas être effectivement chauffés; Il y a de la rouille et de la saleté sur la paroi latérale du biseau, et le nettoyage des scories entre les couches n'est pas minutieux, ce qui entrave la fusion des métaux.
Mesures préventives pour sélectionner correctement les paramètres du processus de soudage, faire correspondre le courant, la tension et la vitesse de soudage appropriés en fonction des exigences des tuyaux et du soudage; Opérez soigneusement et faites attention au processus de soudage à tout moment pour assurer l'angle et la direction d'arc corrects de la tige de soudage; Renforcer le nettoyage intercouche, éliminer soigneusement les impuretés telles que la rouille, la saleté et la saleté du biseau et de la couche; Améliorer le niveau technique opérationnel du soudeur afin qu'il puisse découvrir en temps opportun et résoudre le problème de la non-fusion.
Défauts et contre-mesures de soudage en acier inoxydable (II)
5. tumeur de soudage
La tumeur de soudage fait référence à des tumeurs métalliques formées par du métal fondu s'écoulant sur un matériau de base non mis à l'origine à l'extérieur de la soudure pendant le soudage. Le soudage affecte non seulement la forme esthétique des soudures des tuyaux soudés en acier inoxydable, mais souffre également souvent de défauts tels que l'inclusion et l'infiltration des scories dans les tubes de soudage, ce qui réduit davantage la qualité des soudures.
Les principales raisons de la survenue de tumeurs de soudure sont que les bords émoussés sont trop petits et que l'espace racine est trop grand, ce qui fait que le métal déborde facilement pendant le soudage; Le courant de soudage est important et la vitesse de soudage est rapide, ce qui entraîne trop de métal fondu et ne pas avoir le temps de distribuer uniformément; Les compétences de fonctionnement du soudeur sont faibles et il ne peut pas contrôler efficacement la forme de la piscine en fusion et l'écoulement du métal.
Les mesures préventives consistent à sélectionner les paramètres de processus de soudage appropriés en fonction de différentes positions de soudage, telles que l'ajustement du courant, de la tension et de la vitesse de soudage pour différents emplacements tels que le soudage plat, le soudage vertical et le soudage horizontal; contrôler strictement la taille des trous de fusion pour éviter un débit métallique excessif; Améliorer le niveau technique de fonctionnement du soudeur et mieux contrôler le processus de soudage grâce à la pratique et à l'expérience de l'accumulation.
6. Pit d'arc
La partie coulante générée à la fin de la soudure du tuyau soudé en acier inoxydable de qualité sanitaire est appelée fosse d'arc. La fosse d'arc non seulement affaiblit sérieusement la force de la soudure à ce stade, mais aussi parce que les impuretés sont concentrées dans la fosse d'arc, il est très facile de produire des fissures d'arc, affectant la qualité globale et la durée de vie de la soudure.
La raison principale en est que le temps de séjour à l'arc éteint est trop court, ce qui fait que le métal de piscine fondu ne remplit pas complètement la fosse d'arc; Le courant est trop grand lors du soudage de la plaque mince, ce qui fait fondre le métal à la fin.
La mesure de prévention est que lorsque le soudage à l'arc de la tige de soudage est fermé, la tige de soudage doit rester à la piscine fondée ou être une bande annulaire. Une fois le métal de piscine fondu rempli, l'arc est ensuite dirigé d'un côté pour s'assurer que la fosse d'arc est complètement remplie; Lorsque le soudage à l'arc à argon à poteau de tungstène, il doit y avoir un temps de séjour suffisant et la fonction d'atténuation actuelle doit être utilisée pour remplir lentement la soudure avant d'éteindre l'arc.
7. Pores stomatique
Lors du soudage des tuyaux soudés en acier inoxydable de qualité sanitaire, les trous formés par le gaz dans la piscine foncière ne se sont pas échappés lorsqu'ils sont solidifiés et restent appelés trous d'air. Les pores stomatiques sont un défaut de soudage commun, divisé en pores internes et pores externes de soudures, et leurs formes sont rondes, ovales, en forme d'insecte, en forme d'aiguille et denses. L'existence de pores d'air affectera non seulement la densité de la soudure, provoquant la fuite du milieu à travers les pores de l'air, mais réduira également la zone effective de la soudure, réduira les propriétés mécaniques de la soudure et réduira la capacité de charge du tuyau soudé.
Les causes comprennent l'huile, la rouille, l'humidité et d'autres saletés à la surface et les rainures des tuyaux soudés soudés en acier inoxydable de qualité sanitaire, qui décomposent et produisent du gaz à des températures élevées de soudage; La peau de pilule de tige de soudage est humide pendant le soudage de l'arc, et elle n'est pas séchée avant utilisation, et l'humidité dans la peau de pilule est décomposée en hydrogène pendant le soudage, etc.; L'arc est trop long ou soufflé, et l'effet de protection contre la piscine en fusion n'est pas bon, et l'air envahit la piscine fondue; Le courant de soudage est trop grand, la tige de soudage est rouge, la peau de pilule tombe tôt et perd l'effet de protection; Une méthode de fonctionnement incorrecte, telle que l'action de l'allecchapdre de l'ARC est trop rapide, ce qui est facile à produire des trous de retrait, l'action conjointe de l'ARC est incorrecte et des trous d'air denses sont facilement générés.
Les mesures préventives visent à éliminer l'huile, la rouille et l'humidité des deux côtés du biseau avant de souder pour réduire la source de gaz; Cuire strictement les électrodes en fonction de la température et du temps spécifié dans les instructions de la tige de soudage pour garantir que les électrodes sont sèches; Sélectionnez correctement les paramètres du processus de soudage et utilisez le courant, la tension et la vitesse de soudage appropriés; Opérez correctement et maintenez une posture et un mouvement de soudage stables; Essayez d'utiliser un soudage à l'arc court pour améliorer l'effet de protection, et les installations de vent doivent être fournies en construction extérieure pour éviter le soufflage de l'arc; Les tiges de soudage des défaillances ne sont pas autorisées, comme la rouille du noyau de soudage, la fissuration de la peau de poudre, le pelage, l'excentricité excessive, etc.
8. Inclusions et scories Inclusions
Les inclusions de laits sont des inclusions non métalliques et des oxydes qui restent dans le métal de soudure en raison des réactions métallurgiques, ainsi que des scories restantes dans la soudure. Les inclusions de laits dans les tuyaux soudés en acier inoxydable peuvent être divisés en deux types: les inclusions de scories en forme de point et les inclusions de scories en forme de bande. L'inclusion du laitier affaiblit la section effective de la soudure, réduit les propriétés mécaniques de la soudure et provoque une concentration de contrainte, ce qui entraîne facilement des dommages à la structure soudée pendant le port de charge.
Les principales raisons sont que les scories de nettoyage intercouche pendant le processus de soudage ne sont pas claires, de sorte que le laitier de la couche précédente reste dans la soudure; Le courant de soudage est trop petit pour fondre complètement et faire flotter le laitier; La vitesse de soudage est trop rapide, de sorte que le laitier ne peut pas flotter; Un fonctionnement inapproprié pendant le processus de soudage, tel que l'angle de la tige de soudage est inapproprié, les scories ne peuvent pas être éliminées efficacement; L'appariement inapproprié du matériau de soudage avec la composition chimique du matériau de base affecte les propriétés et la décharge du laitier; La conception et le traitement inappropriés du biseau ne sont pas propices à la décharge des scories.
Les mesures de prévention sont de sélectionner des tiges de soudage avec de bonnes performances d'élimination du scoris pour faciliter la décharge des scories; retirer soigneusement les scories entre les couches pour assurer la propreté de chaque couche de soudure; Sélectionnez raisonnablement les paramètres du processus de soudage, ajustez le courant, la tension et la vitesse de soudage pour garantir que les scories peuvent flotter complètement; Ajustez l'angle de soudage et la méthode de transport de la bande et utilisez la force de soufflage de l'arc pour souffler le laitier loin de la soudure.
Processus de production de traitement du froid du tuyau sans couture en acier inoxydable
