Processus de production de traitement du froid du tuyau sans couture en acier inoxydable

Avec ses avantages de base tels que la forte résistance à la corrosion, l'excellente ténacité et la bonne moulabilité, les tuyaux en acier inoxydable sans couture sont largement utilisés dans les dispositifs médicaux, le pétrole, les produits chimiques, l'énergie nucléaire et les industries de décoration de bâtiment. En tant que principale matière première pour les industries clés telles que le pétrole, l'industrie chimique et l'énergie nucléaire, la demande de tuyaux en acier inoxydable sans couture est constamment en pleine expansion, mais l'opération de l'industrie est également confrontée au défi de l'intensification de la concurrence. Les entreprises de l'industrie doivent améliorer la compétitivité de base grâce à des modèles de coopération et de développement collectif de la coentreprise, combinés à l'innovation de processus de production et injecter un élan dans le développement constant de l'industrie. Le roulement à froid en tant que technologie combinée principale et haute précision multipasse est le support technique clé pour la promotion de la mise à niveau industrielle.​

De la situation de production actuelle,50% ~ 80%Les tuyaux en acier inoxydable doivent être transformés en produits finis grâce à un traitement à froid, ce qui entraîne directement le développement rapide de l'équipement de technologie de traitement du froid. La technologie actuelle de traitement du froid des tuyaux sans couture en acier inoxydable est principalement divisée en trois catégories: processus de dessin à froid, processus de roulement à froid, processus de roulement à froid-Processus conjoint de dessin à froid. Étant donné que les tuyaux en acier les tracés ont une meilleure qualité de surface et des différences d'épaisseur de paroi plus petites, le processus de roulement à froid et le roulement à froid-Le processus combiné de dessin à froid a progressivement remplacé le processus de dessin à froid unique et est devenu la méthode de production traditionnelle. D'après l'expérience internationale, le roulement à froid est généralement utilisé pour le traitement au froid des tuyaux en acier inoxydable-Dessin à froid processus combiné et suivre"Le roulement à froid est l'objectif principal et le dessin froid est l'objectif auxiliaire"voie technique.

Le roulement à froid du tuyau sans couture est la méthode principale, avec un processus combiné multi-pass de haute précision, intégrant profondément les avantages principaux du roulement à froid et du dessin à froid, et réalisant une production efficace grâce à la conception scientifique et au contrôle précis. Du point de vue du principe du processus, la liaison de roulement à froid s'appuie sur des usines de tuyaux à rallonge à froid modernes pour appliquer la force d'extrusion et de roulement sur la billette de tuyaux, ce qui réduit non seulement le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi, mais utilise également l'état de contrainte de compression à trois voies pour améliorer la plasticité. Même les tuyaux en acier inoxydable en alliage élevé peuvent être traités en douceur. Les usines de tuyaux à froid modernes ont la capacité de réduire le volume des parois et de réduire le volume du diamètre.80%Le montant de déformation peut être achevé sur le moulin à froid, à travers"Mur roulé froid"Il peut contrôler avec précision l'épaisseur de la paroi et répondre aux exigences strictes de la précision de l'épaisseur de la paroi dans des champs haut de gamme tels que l'aérospatiale; Le tuyau de roulement à froid est dessiné à travers le moule pour réduire davantage les spécifications et optimiser la précision du diamètre extérieur. Bien que la quantité de déformation d'un seul pass soit faible, elle est très flexible, particulièrement adaptée à la finition finale des tuyaux en acier de petit diamètre et de haute précision; La combinaison de plusieurs passes est effectuée alternativement par les deux, allouant raisonnablement le montant de la déformation, en tenant compte de la qualité et de l'efficacité et en évitant les limites d'un seul processus.​

Le processus complet de ce processus est étroitement lié et la qualité est contrôlée tout au long du processus, des matières premières aux produits finis. Au stade de préparation des blancs, des tuyaux de déchets en acier inoxydable de haute qualité sont nécessaires et peuvent être utilisés dans certains scénarios.12 ~ 15mLe blanc de tuyau long améliore non seulement le taux d'utilisation du rouleau de rouleau de tuyau, mais réduit également le temps d'arrêt du remplacement en blanc. Ensuite, le traitement du décapage et de la lubrification est effectué: le décapage élimine l'échelle de l'oxyde de surface, le phosphation et la saponification forment un film de lubrification uniforme, qui non seulement réduit le frottement de l'équipement, prolonge la durée de vie du moule, mais évite également les rayures à la surface du tuyau. Dans la liaison de roulement à froid central, la quantité de passe et de déformation est déterminée en fonction des spécifications du produit, et la conception innovante des rouleaux de rouleaux de tuyaux de haute précision est également invoquée, comme l'utilisation d'un mécanisme d'équilibre vertical pour la force inertielle et le couple inertiel pour augmenter le nombre de passages aller-retour des lavants, et la conception du trou du trou de la longueur du bloc de rouleau de la longueur de la longueur du bloc.70%et optimiser le chemin de déformation métallique avec le mandrin incurvé et le type de visage parabolique optimal pour réduire l'usure des outils. Étant donné que plusieurs laissez-passer de traitement du rhume sont sujets à travailler en durcissant, le traitement de recuit intermédiaire est essentiel, ce qui peut éliminer le stress interne et restaurer la plasticité. Le processus de dessin à froid utilise une machine à dessin à froid de chaîne, qui se développera en direction de multi-lignes, à grande vitesse et entièrement automatiques à l'avenir, contrôlant avec précision la précision du diamètre extérieur, en particulier adapté à la production de tuyaux en acier à petit diamètre. Une fois le traitement au froid terminé, les propriétés mécaniques sont ajustées par un traitement thermique final tel que le recuit et la normalisation, puis affinés par le redressement, la coupe, le polissage, etc., et enfin, les produits qualifiés peuvent être placés dans l'entrepôt en passant les dimensions, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques.​

Par rapport aux processus traditionnels (dessin à froid unique, roulement à chaud) et à des processus de roulement à froid unique, ce processus combiné présente des avantages importants et est fortement conforme aux besoins du développement industriel. En termes de précision dimensionnelle, la tolérance d'épaisseur de paroi des tuyaux traditionnels à chaud ±5% -±10%, bien que le seul tube extrait à froid soit soulevé à ±1% -±3%, mais il est facile de provoquer des fluctuations en raison d'un stress inégal; Le processus de liaison de roulement et de dessin passe«Mur fixe roulé à froid+Diamètre de dessin à froid », la tolérance à l'épaisseur de la paroi peut être contrôlée dans ±0,05 mmAu sein (les scénarios haut de gamme atteignent±0,02 mm), tolérance au diamètre extérieur ±0,3 mmÀ l'intérieur, erreur de rondeur ≤0,1 mm / m, satisfaire pleinement aux exigences de précision dans les champs des machines de précision, de l'énergie nucléaire, etc. En termes de qualité de surface, la surface des tuyaux traditionnels à chaud est sujette à l'échelle d'oxyde résiduel et aux piqûres, tandis qu'un seul tuyau de tirage à froid est sujet aux rayures; Le processus combiné utilise "l'effet roulant" de roulement à froid, la protection de film lubrifiante et plusieurs passages de dessin et de coupe à froid, et la rugosité finale atteintRampe≤0.4μm, peut être utilisé dans les champs de décoration haut de gamme ou de dispositifs médicaux sans polissage supplémentaire.​

En termes de propriétés mécaniques, ce processus atteint une "haute résistance"+Équilibre élevé ": le roulement à froid multiple affine les grains, ce qui rend la résistance à la traction des tuyaux en acier inoxydable supérieur à celui des tuyaux à chaud30% -50%, le recuit intermédiaire restaure la plasticité et l'allongement est plus élevé que celui d'un seul tube extrait du froid.10% -20%, capable de s'adapter à des conditions de travail sévères telles que des pipelines pétrochimiques à haute pression et des bâtiments résistants aux tremblements de terre. En termes d'adaptabilité des matériaux et des spécifications, le roulement à chaud traditionnel est difficile à produire ≤20 mmPetit diamètre, ≤1 mmLes tuyaux à parois minces et les matériaux en alliage élevé sont facilement fissurés; Bien qu'un seul dessin à froid puisse produire des tuyaux de petit diamètre, les tuyaux à parois épais ont une faible efficacité de traitement; Et le processus combiné utilise "le roulement à froid pour réduire les murs+Finition de dessin à froid », peut couvrir φ5-φ100 mmcalibre,0,1 à 5 mmLa plage d'épaisseur de paroi peut également être utilisée pour traiter l'acier inoxydable, les alliages de titane, les alliages à haute température et d'autres matériaux difficiles à traiter. Les tuyaux à grande échelle peuvent même être utilisés pour produire des tuyaux en acier à petite échelle pour simplifier les types de matières premières et réduire la pression d'inventaire des entreprises.​

En termes d'efficacité de production et de contrôle des coûts, ce processus élabore «l'efficacité» des processus traditionnels-La contradiction de la qualité: le taux de rendement en roulage chaud est uniquement70% -80%, l'efficacité de dessin à froid unique est faible (intervalle de pass long); Le processus combiné permet au roulement froid de supporter70% -80%Déformation, charge de dessin à froid20% -30%Le volume de finition augmente non seulement le taux de rendement à95%Ce qui précède réduit également le dégraissement intermédiaire et les processus de rétrécissement de la bouche, raccourcit le cycle de production20% -30%, tout en économisant de l'énergie et de la consommation de métaux, offrant une nouvelle voie aux entreprises afin de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité.​

Dans l'ensemble, le processus de roulement à froid dans les tuyaux sans couture et la combinaison de roulement et de dessin multi-passes de haute précision est non seulement un résultat inévitable du développement de la technologie de traitement du froid, mais également le support principal de l'industrie des tuyaux sans couture en acier inoxydable pour répondre à la demande de marché et améliorer la compétitivité. Ses avantages complets en matière de précision, de qualité et d'efficacité peuvent non seulement répondre aux besoins diversifiés de nombreux domaines tels que les nécessités quotidiennes, l'industrie lourde et les équipements haut de gamme, mais également favoriser la transformation de l'industrie en haut de gamme et en précision, jetant une base matérielle solide pour la mise à niveau technologique dans des industries clés telles que les pétrochimiques, les dispositifs aérospatiaux et médicaux.