ما هو تقييم عملية اللحام

تقييم عملية اللحام هو رابط رئيسي في ضمان جودة اللحام. يوفر أساسًا موثوقًا لإنتاج اللحام الفعلي من خلال التحقق المنهجي لعملية اللحام. فيما يلي مقدمة مفصلة من جوانب التعريف والغرض والعملية والمعايير والتطبيقات:

1. تعريف تقييم عملية اللحام

يشير تقييم عملية اللحام إلى عملية الاختبار وتقييم النتائج الذي أجري للتحقق من دقة عملية اللحام المقترحة. إنه اختبار التحقق الذي يتم إجراؤه على عملية اللحام في عملية اللحام التي تم صياغتها بشكل أساسي في بطاقة تفاصيل عملية اللحام أو اللوائح الأخرى قبل اللحام بالمنتج رسميًا. من خلال قطع اختبار اللحام ، واختبار العينات ، ودراسة ما إذا كان أداء مفصل اللحام يفي بالظروف الفنية للمنتج ، من أجل تقييم ما إذا كانت عملية اللحام مؤهلة.

2. الغرض من تقييم عملية اللحام

ضمان جودة اللحام: تحقق مما إذا كانت عملية اللحام يمكن أن تحصل على مفاصل اللحام التي تلبي المتطلبات في الإنتاج الفعلي (مثل الخواص الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك).

دليل الإنتاج: توفير أساس تقني موثوق به لصياغة لوائح عملية اللحام الرسمية أو بطاقات عملية اللحام لتجنب مشاكل جودة المنتج بسبب العملية غير الصحيحة.

تلبية المعايير والمتطلبات التنظيمية: تقييم عملية اللحام إلزامي في العديد من الصناعات (مثل أوعية الضغط ، وخطوط الضغط ، والسفن ، والفضاء ، وما إلى ذلك) لضمان سلامة وموثوقية المنتج.

3. العملية الأساسية لتقييم عملية اللحام

(ط) التحضير

توضيح متطلبات التقييم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج وبيئة الاستخدام والمعايير ذات الصلة (مثلحدد ASME ، ISO ، GB ، إلخ) ، المؤشرات المحددة لتقييم عملية اللحام (مثل القوة ، المتانة ، شكل مفصل ملحوم ، إلخ).

صياغة عملية اللحام: صياغة أولية لمعلمات عملية اللحام ، بما في ذلك:

طرق اللحام (مثل لحام القوس اليدوي ، اللحام الوقائي الغاز ، اللحام القوس المغمورة ، وما إلى ذلك) ؛

المواد والمواصفات للمادة الأساسية (مثل درجة الصلب والسمك) ؛

مواد اللحام (نماذج ومواصفات قضبان اللحام والأسلاك والتدفقات) ؛

معلمات اللحام (تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام ودرجة حرارة التسخين ودرجة حرارة الطيران ووقت العزل ، إلخ) ؛

نموذج الموصل (بعقب ، اتصال زاوية ،T-Connection ، وما إلى ذلك) والتصميم المائل.

(2) إعداد عينات اللحام

يتم اللحام على قطع الاختبار التي تلبي المتطلبات وفقًا لمعلمات العملية المقترحة. يجب أن تكون المادة والمواصفات ومواقف اللحام للعينة (مثل اللحام المسطح ، اللحام الرأسي ، اللحام الأفقي ، واللحام العلوي) متسقة مع المنتج الفعلي أو أن يكون ممثلًا.

(3) الاختبار

فحص المظهر: تحقق مما إذا كان سطح اللحام تالفًا بسبب الشقوق والمسامات وإدراج الخبث والاختراق غير المرغوب فيه وما إذا كان حجم اللحام يلبي متطلبات التصميم.

الاختبار غير المدمر: تشمل الطرق الشائعة اكتشاف الشعاع (RT) ، الكشف بالموجات فوق الصوتية (UT) ، الكشف عن المسحوق المغناطيسي (MT) ، الكشف عن النفاذية (PT) ، وما إلى ذلك تستخدم للكشف عن العيوب داخل اللحام.

اختبار الخصائص الميكانيكية:

اختبار الشد: تحديد قوة الشد وقوة العائد للمفصل الملحوم.

اختبار الانحناء (منحنى السطح ، الانحناء الخلفي ، الانحناء الجانبي): تحقق من اللدونة من المفاصل الملحومة وتقييم مقاومة الكراك في المناطق المتأثرة بالحرارة.

اختبار التأثير: تحديد صلابة المفاصل الملحومة تحت الحمل تأثير ، وخاصة صلابة درجات الحرارة المنخفضة.

اختبار الصلابة: اختبر توزيع صلابة كل منطقة من المفصل الملحوم (اللحام ، المنطقة المتأثرة بالحرارة ، المواد الأساسية) وتقييم توحيد الأداء.

عمليات التفتيش الخاصة الأخرى: وفقًا لمتطلبات المنتج ، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى اختبارات مقاومة التآكل ، واختبارات التعب ، واختبارات التآكل بين الحبيبية ، وما إلى ذلك.

(4) تقييم النتائج وإعداد التقارير

إذا تفي جميع نتائج الاختبار بالمتطلبات القياسية ، فسيتم تقييم عملية اللحام على أنها مؤهلة وسيتم إعداد تقرير تقييم عملية اللحام (تقرير مؤهل إجراء اللحام ، WPQR) ، وصاغ مواصفات إجراء اللحام (WPS) بناءً على هذا.

إذا فشلت نتائج التفتيش ، فيجب تحليل السبب ، يجب تعديل معلمات عملية اللحام ، ويجب إجراء التقييم مرة أخرى حتى يتم تمريره.

أربعة، سيناريوهات التطبيق لتقييم عملية اللحام

التصنيع: أوعية الضغط ، وخط أنابيب الضغط ، وخزانات التخزين ، وهول السفن ، والجسور ، ومباني هيكل الصلب ، إلخ.

صناعة الطاقة: معدات محطات الطاقة النووية وخطوط أنابيب النفط والغاز ومعدات طاقة الرياح (مثل لحام البرج).

الفضاء والدفاع الوطني: جسم الطائرة الطائرات ، ومكونات المحرك ، وقذائف الصواريخ ، وغيرها من المناطق التي تتطلب جودة لحام عالية للغاية.

تصنيع الآلات: آلات ثقيلة ، أجزاء مركبة (مثل لحام الإطار) ، إلخ.

خمسة، احتياطات لتقييم عملية اللحام

نطاق تغطية معلمات العملية: في التطبيق الفعلي لعمليات اللحام التي اجتازت التقييم ، يجب أن تتقلب المعلمات ضمن النطاق المسموح به للتقييم (مثل نطاق الانحراف للتيار والجهد) ، ويجب إعادة تقييمها إذا تجاوزت النطاق.

مطابقة المواد الأساسية ومواد اللحام: قد تتطلب مواد مختلفة من المواد الأساسية (مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ) ، ومواصفات مختلفة لمواد اللحام (مثل قطر قضيب اللحام) تقييمًا منفصلًا.

مؤهلات موظفي اللحام: يجب أن يكون لحاملي المشاركين في التقييم المؤهلات المقابلة ، ويجب أن يعمل اللحام في الإنتاج الفعلي وفقًا لعملية تمرير التقييم.

المراجعة العادية: عندما تكون هناك تغييرات كبيرة في عمليات اللحام أو المواد أو المعدات ، يلزم مراجعة ؛ تتطلب بعض معايير الصناعة أيضًا مراجعة منتظمة لتقييم العمليات (مثل كل فترة معينة).

ستة، أهمية تقييم عملية اللحام

جوهر مراقبة الجودة: ضمان أداء المفاصل الملحومة من المصدر وتقليل خطر فشل المنتج.

تحسين كفاءة الإنتاج: تجنب إعادة الصياغة والتخلص من مشاكل العملية ، وتقليل خسائر التكلفة.

تعزيز الابتكار التكنولوجي: تعزيز التقدم التكنولوجي للصناعة من خلال تقييم والتحقق من قابلية تطبيق عمليات اللحام الجديدة والمواد الجديدة.

من خلال تقييم عملية اللحام الصارمة ، يمكن ضمان أن تكون الهياكل الملحومة آمنة وموثوقة أثناء الخدمة ، وهو رابط ضمان الجودة لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي الحديث.