عملية تشكيل أنبوب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ JCO

JCOعملية التشكيل هي عملية صب قوس قوس قوس قوس كبيرة من القوس التي طورتها SMS Meer الألمانية في التسعينيات. إنها طريقة تشكيل أنابيب الصلب متقدمة نسبيا. يحتوي خط إنتاج JCOE على استثمار لمرة واحدة وتكلفة العفن المنخفضة من خط إنتاج UOE. خاصة عند إنتاج مجموعات صغيرة وأنابيب فولاذية متعددة المواصفات ، فإنها تتمتع مرونة عالية ووقت ضبط قصير وتكلفة منخفضة. طريقة التشكيل هذه مناسبة للغاية للمؤسسات المتوسطة الحجم. في السنوات الأخيرة ، تم الاعتراف به على نطاق واسع في العالم وأصبحت تقنية الصدفة السائدة لأنابيب اللحام المقدمة الحديثة في الصين.

1. نظرة عامة على عملية تشكيل JCO

أنابيب JCO المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي طريقة لتصنيع الأنابيب الملحومة المقعد المستقيم من خلال عملية الانحناء التدريجي. تنقسم عملية صب JCO إلى ثلاث مراحل ، وتشكل شكل "J" ، وشكل "C" وشكل "O" من فراغات الأنابيب في التسلسل. الخطوات المحددة هي كما يلي:

يمرحلة التشكيل: تدخل لوحة الصلب قبل الانحناء إلى آلة التشكيل أفقياً وتنحني خطوة بخطوة تبدأ من جانب واحد وفقًا لطول الخطوة المحددة. عند الضغط على القالب العلوي ، يتم الضغط على نصف لوحة الصلب في شكل "J" أفقي ، ويتم الانتهاء من الانحناء للنصف الأمامي من لوحة الصلب فقط.

جمرحلة التشكيل: تتحرك لوحة الصلب أفقيًا بسرعة إلى الجانب الآخر ، والجزء غير المشكل ينحني واحدًا تلو الآخر في نفس الطول لتشكيل أنبوب "C" أفقيًا فارغًا.

سمرحلة التشكيل: يتم تنفيذ الانحناء الأخير في منتصف أنبوب الشكل "C" فارغًا ، ويتم تقليل الفتح إلى أقل من 120 مم ، ويتم تشكيل أنبوب الشكل "O" الفتح في النهاية ، ثم يتم لحامها معًا.

(أ) يتشكيل (ب) ج تشكيل (ج) س

يتم التحكم في العملية بأكملها بواسطة الكمبيوتر لضبط المعلمات تلقائيًا مثل طول الخطوة وكمية الضغط لضمان دقة صب.

2. العوامل الرئيسية التي تؤثر على القولبة

(ط) خصائص المواد

قوة الغلة العالية وتصلب العمل: قوة الغلة للفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 و 316) أعلى من تلك الموجودة في الصلب الكربوني ، ويتطلب القولبة ضغطًا أكبر ؛ تصلب العمل كبير ، ويجب التحكم في التشوه لتجنب التكسير.

تأثير المرونة: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على معامل مرنة منخفضة وانتعاش كبير. يتطلب تحسين تصميم العفن من خلال تعويض الانحناء أو المعايرة المتعددة.

تباين الخواص: هناك اختلافات اتجاهية في الأوراق المدحونة ، ويجب النظر في تأثير اتجاه تدفق الألياف على أداء الانحناء.

(2) توزيع الإجهاد والضغط

ي/جالمرحلة: تتعرض منطقة الحافة إلى أقصى سلالة الانحناء وهي عرضة لتصلب العمل ؛ يبدأ الجزء الأوسط في تشوه البلاستيك في المرحلة C.

سالمرحلة: يتعرض المقطع العرضي للضغط الشعاعي عند إغلاق القالب ، وقد يتسبب منطقة اللحام في تركيز الإجهاد المحلي بسبب تدفق المواد.

(3) معلمات تكوين المفاتيح

JCOتؤثر المعلمات الأساسية للقولبة بشكل مباشر على تقريب المستقرة وجودة اللحام للأنبوب ، بما في ذلك المحتويات التالية:

1، مسافة الخطوة (L2)

التعريف: مسافة التغذية الجانبية للوحة الصلب في كل مرة يتم فيها عازمة.

المدى: عادةً 80 ~ 170 مم ، يجب تعديله وفقًا لتصميم القالب ومعدل تمدد القطر.

2، عدد الخطوة (ن)

صيغة الحساب: k =، حيث C هو محيط أنبوب الصلب ، L1 هو طول الانحناء ، و L2 هو مسافة الخطوة.

3، فتح العفن السفلي

المبدأ: أقل من ضعف طول حافة ما قبل الانحناء ولا يتجاوز 1/2 (D/2) من قطر الأنبوب لتجنب سحق الصفيحة.

4، نصف قطر العفن العلوي (RP)

الحساب: يجب النظر في مبلغ الارتداد ، والصيغة هيRP =، حيث يكون R 'هو نصف القطر الداخلي بعد الارتداد ، K = 3.5 ، σs هو قوة العائد المادي ، e هو المعامل المرن ، و t هو سمك اللوحة.

5، قيمة y للنقطة الميتة

التحديد: من خلال الحساب الهندسي والتعديل التجريبي ، يجب دمج كمية فتح أنابيب الصلب (عادة 100 مم) وموضع القالب للتأكد من أن عمق الضغط وخطأ القيمة النظرية أقل من 1 مم.

6، إعادة طاقة تعويض

يرجع تأثير الانحناء الفعلي إلى الارتداد المرن للمادة أقل من القيمة النظرية ، وكمية إعادة التركيب حوالي 0.8 ٪ من سمك اللوحة ، ويجب تصحيحها مسبقًا في كمية الضغط.

3. العملية ذات الصلة

اللحام: يلزم لحام البلازما ، ولحام قوس الأرجون أو اللحام القوس المغمورة بعد التشكيل ، ويجب ضمان فجوة التماس بشكل موحد (عادة ≤1mm).

تحجيم القطر والاستقامة: تحسين الدائرة من خلال معايرة الدائرة الميكانيكية (مثل خطأ الاستدارة .50.5 ٪*D).

4. ملخص

يحقق صب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ JCO إنتاج الأنابيب العالية والملحمة ذات التكلفة المنخفضة التكلفة من خلال الانحناء خطوة بخطوة والتحكم الدقيق للمعلمة ، وهو مناسب بشكل خاص لتصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ متعددة الجدار. يكمن جوهرها في تحسين مسافة الخطوة ، وتصميم العفن وتعويض إعادة التركيب ، إلى جانب نظام الأتمتة لتحسين استقرار العملية وتحقيق صب عالي الدقة. في المستقبل ، مع التقدم المستمر لعلوم المواد وتكنولوجيا التصنيع ، ستتطور عملية صب JCO في اتجاه أكثر كفاءة وذكية ، مما يساهم في التطوير عالي الجودة لصناعة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.