طرق اللحام الشائعة للأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ

1، لحام قوس البلازما

لحام القوس البلازما هو طريقة لحام تستخدم قوس البلازما كمصدر للحرارة. أثناء اللحام ، يتم تطبيق جهد عالي بين قطب التنغستن واللحام ، مما يتسبب في تأين الغاز لتشكيل قوس البلازما. تحتوي أقواس البلازما على كثافة طاقة عالية للغاية ويمكن أن تذوب اللحامات بسرعة وملء المعادن. يمكن تحقيق اللحام عالي الجودة من خلال التحكم الدقيق في المعلمات مثل معدل تدفق غاز البلازما وتيار اللحام. لحام البلازما له مزايا سرعة اللحام السريعة ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة الصغيرة والتشوه الصغير ؛ يمكن أن يكون لحام أوراق وأنابيب أنابيب ، والتي لها مزايا فريدة للحام بعض المعادن الحرارية والفولاذ المقاوم للصدأ الخاص ؛ جودة اللحام عالية وهناك عدد قليل من العيوب الداخلية. العيوب هي أن المعدات باهظة الثمن ، والمتطلبات التقنية مرتفعة ، والتكلفة مرتفعة. غالبًا ما يتم استخدامه في أنابيب اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتطلب جودة ولحام عالية للغاية في الحقول الراقية مثل الطيران والالكترونيات ، مثل لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في أنظمة الفضاء والوقود ؛ ولحام الدقة لبعض أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة.

2.Argon Arc Welding

Argon Arc Welding هي طريقة لحام القوس باستخدام Argon كغاز وقائي. وهي مقسمة إلى لحام Arc Arc Electrode Tungsten (تيغ) وذاب القطب Argon Arc Welding (ميج) ، شائع جدا في لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.

Tungsten Electrode Argon Arc Welding (تيغ) يستخدم قطب تنغستن ذوبان عالي كقطب لإنشاء قوس بين قطب التنغستن واللحام. يتم رش غاز الأرجون من فوهة بندقية اللحام ، وتشكيل طبقة واقية حول القوس لمنع الغازات الضارة مثل الأكسجين والنيتروجين في الهواء من غزو تجمع الذوبان وضمان جودة اللحام. أثناء اللحام ، تتم إضافة الحشو المعدني (السلك) من الجانب إلى البركة المنصهرة. الميزة هي أنه يمكن أن تتحكم في مدخلات الحرارة لحام جيد ، وجودة اللحام عالية ، والقولبة جميلة ، وهي مناسبة بشكل خاص لأنابيب اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الألواح الرقيقة ؛ القوس مستقر ، لا دفقة ، وله تأثير قليل على الحرارة على اللحام ، مما يمكن أن يقلل من تشوه اللحام. العيوب هي سرعة اللحام البطيئة وتكلفة المعدات العالية والمتطلبات البيئية الصارمة. غالبًا ما يتم استخدامه في لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مع متطلبات عالية للغاية للظروف الصحية وجودة اللحام في الغذاء والطب والصناعات الكيميائية وغيرها ، مثل اتصالات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في المعدات الصيدلانية ؛ وبعض لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزخرفة مع جودة المظهر صارمة.

ذوبان القطب Argon Arc Welding (ميج) استخدم سلك اللحام الذي يتم تغذيته بشكل مستمر كقطب لإنشاء قوس بين سلك اللحام واللحام ، ويحمي غاز الأرجون المسبح المنصهر. وتيغالفرق بين اللحامميجيعمل الأسلاك الملحومة كقطب كهربائي ومعدن حشو. المزايا هي كثافة التيار العالية ، وسرعة ذوبان سريع ، ومناسبة للحام أنابيب سميكة ، ومتطلبات تنظيف السطح المنخفضة. العيب هو أن متطلبات التحكم في المعدات والمعلمة عالية وأن عيوب اللحام عرضة للحدوث. يستخدم على نطاق واسع في لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ متوسطة السمك في التصنيع الميكانيكي ، هيكل البناء وغيرها من الحقول ، مثل تصنيع الأجزاء الهيكلية الكبيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ولحام الجمالون الأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في مشاريع البناء.

3، لحام القوس المغمورة

اللحام القوس المغمورة هو طريقة لحام الأقواس عن طريق الاحتراق تحت طبقة التدفق. عند لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدامها بشكل عام للحام اللحام بشكل مستقيم أو حلقة. أثناء اللحام ، تتم تغطية طبقة من التدفق الحبيبي بسطح اللحام ، ويحترق القوس تحت طبقة التدفق ، ويذوب سلك اللحام ، واللحام وجزء من التدفق لتشكيل تجمع منصهر وخبث. مع تقدم عملية اللحام ، تطفو الخبث على سطح المسبح المنصهر ، والذي يحمي المسبح المنصهر ويشارك في التفاعل المعدني. بعد أن يصلب اللحام ، يصبح الخبث قذيفة خبث تغطي سطح اللحام. لحام القوس المغمور به تيار لحام كبير ، وعمق ذوبان كبير ، وسرعة اللحام السريع وكفاءة إنتاج عالية ؛ جودة اللحام مستقرة ، والسطح ناعم ، ولا يوجد إشعاع قوس أثناء عملية اللحام ، وظروف العمل جيدة. العيب هو أن المعدات معقدة ومناسبة فقط لمواقع اللحام المسطحة ، والتي تتطلب دقة التجميع المرتفعة. يستخدم بشكل أساسي للإنتاج الضخم لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الكبير ، مثل تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لأنابيب نقل الزيت والغاز الطبيعي ؛ ولحام مفاصل الحلقة بين الأسطوانات ورؤوس الختم لبعض حاويات الفولاذ المقاوم للصدأ الكبيرة.

طرق اللحام المختلفة لها خصائصها الخاصة ونطاق التطبيق. عندما يلاحظ بالفعل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، من الضروري النظر بشكل شامل في عوامل مثل المواد والمواصفات وموضع اللحام ومتطلبات الجودة وكفاءة الإنتاج لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، واختيار طريقة اللحام الأنسب لضمان الحد الأقصى لجودة اللحام وكفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا ، تستمر تكنولوجيا اللحام أيضًا في الابتكار والتطوير ، وما زالت عمليات اللحام والمعدات الجديدة في الظهور ، مما يؤدي إلى المزيد من الخيارات وضمان جودة أعلى لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.