دور المعالجة الحرارية على المعالجة الباردة (المتداول البارد ، الرسم البارد) إنتاج أنابيب فولاذية سلسة
تُستخدم الأنابيب السلسة الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في العديد من الحقول الصناعية ، وتلعب المعالجة الحرارية دورًا رئيسيًا في المعالجة الباردة (مثل التدحرج البارد والرسم البارد) إنتاج أنابيب سلسة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة المنتج النهائي والأداء النهائي. يمكن أن ينتج عن مزيج من المعالجة الباردة والمعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة تأثيرات تكميلية في خصائص المواد ، مما يزيد من تحسين القوة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الأخرى للأنابيب الفولاذية. تم الانتهاء من هذه العملية في فرن المعالجة الحرارية للغاز الطبيعي.
فيما يلي دور المعالجة الحرارية في العملية الكاملة للمعالجة الباردة لأنابيب الفولاذ السلس:
- تحسين الخصائص الميكانيكية
1، زيادة شدة
يمكن أن تزيد الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير من قوتها من خلال عمليات المعالجة الحرارية المناسبة مثل التبريد والخلف. أثناء عملية التبريد ، يتم تبريد أنبوب الفولاذ السلس غير القابل للصدأ بسرعة ، مما يؤدي إلى تغيير هيكله الداخلي ، ويشكل مراحل عالية القوة مثل martensite. إن تشكيل martensite بعد التبريد يزيد بشكل كبير من قوة العائد وقوة الشد للأنبوب. تتمثل عملية التخفيف في تسخين الأنبوب المطفأ بشكل صحيح للتخلص من الإجهاد الداخلي الناتج أثناء عملية التبريد ، وتحسين صلابة الأنبوب ، وجعله أكثر موثوقية في بيئات العمل المعقدة.
2، تعزيز المتانة
عملية الصلب في المعالجة الحرارية يمكن أن تحسن بشكل كبير من الصلابة. الصلب هو عملية تسخين أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ سلس إلى درجة حرارة معينة ثم تبريده ببطء. في أنبوب الفولاذ غير القابل للصدأ بعد المعالجة الباردة ، ستنخفض صلابة ذلك بسبب تصلب العمل. بعد الصلب ، تتم استعادة صلابة الأنبوب أو حتى تحسينها.
- اضبط الصلابة
سيناريوهات التطبيق المختلفة لها متطلبات مختلفة لصلابة الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ. في مجال المعالجة الميكانيكية ، من الضروري في بعض الأحيان أن يكون للأنابيب غير القابلة للصدأ سلسة صلابة عالية لسهولة القطع. من خلال علاج الشيخوخة في المعالجة الحرارية ، يمكن تحسين صلابة الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- تحسين مقاومة التآكل
1، القضاء على تآكل الإجهاد
ستولد الأنابيب السلس غير القابل للصدأ الإجهاد المتبقي أثناء التصنيع. تعمل هذه الضغوط المتبقية مع وسائل الإعلام المسببة للتآكل ، مما تسبب في تآكل الإجهاد والتكسير. التخلص من الإجهاد الصلب في المعالجة الحرارية يمكن أن يحل هذه المشكلة بشكل فعال. الصلب الذي يطلق الإجهاد هو تسخين الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة مناسبة والحفاظ عليها في الحرارة لفترة معينة من الزمن ، ثم تبردها ببطء. خلال هذه العملية ، يتم إطلاق الإجهاد المتبقي داخل الأنبوب.
2، تحسين فيلم التخميل
تعتمد مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد كبير على فيلم التخميل الذي تشكل على سطحه. يمكن أن تؤثر المعالجة الحرارية على تكوين وأداء فيلم التخميل. أثناء المعالجة الحرارية عالية الحرارة ، ستنتشر العناصر الموجودة على سطح الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ وإعادة توزيعها. يمكن أن يعزز هذا التغيير تكوين فيلم تكريس أكثر ثباتًا على السطح ، مما يعزز مقاومة التآكل.
- تحسين أداء المعالجة
1، تحسين القابلية للآلات
غالبًا ما تتطلب أنابيب الفولاذ غير القابل للصدأ في الغالب القطع للحصول على الحجم والشكل المطلوب. ومع ذلك ، فإن الصلابة العالية والقوة العالية من الفولاذ المقاوم للصدأ تجعل قابليتها للآلات سيئة. يمكن تحسين هذا الموقف عن طريق المعالجة الحرارية. من خلال التليين والعلاج الصلب ، يتم تقليل صلابة وقوة الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يسهل قطعه بواسطة أداة القطع. هذا لا يحسن كفاءة المعالجة فحسب ، بل يعمل أيضًا على تحسين دقة المعالجة ، مما يضمن أن حجم وشكل أنابيب الفولاذ غير القابل للصدأ في الامتثال للمتطلبات بعد المعالجة.
2، مريحة للمعالجة الباردة
تعد المعالجة الباردة مثل الرسم البارد واللف البارد طرقًا مهمة للمعالجة في عملية إنتاج الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، فإن عملية تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ سيؤدي إلى صعوبات في المعالجة الباردة. إذا تعرض الأنابيب السلس غير القابل للصدأ للمعالجة الحرارية المناسبة قبل المعالجة الباردة ، مثل إعادة التبلور الصلب ، يمكن القضاء على تأثير تصلب العمل. وبهذه الطريقة ، أثناء المعالجة الباردة ، يمكن تشويه أنبوب الفولاذ غير القابل للصدأ بسهولة أكبر ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة وجودة المعالجة الباردة.
- تحسين الهيكل التنظيمي
1، صقل الحبوب
حجم الحبوب للأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ له تأثير مهم على أدائها. يمكن أن تحسن الحبوب الدقيقة من القوة والصلابة ومقاومة التآكل للأنبوب. يمكن لعملية التطبيع في المعالجة الحرارية تحسين الحبوب بفعالية. بنية الحبوب الصغيرة هذه تجعل أداء الأنبوب أكثر اتساقًا واستقرارًا.
2، القضاء على العيوب التنظيمية
أثناء عملية إنتاج الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، قد تحدث بعض عيوب الأنسجة ، مثل بنية الشريط ، والفصل ، وما إلى ذلك. يمكن أن تساعد المعالجة الحرارية في التخلص من هذه العيوب. تجعل عملية المعالجة الحرارية هذه للقضاء على عيوب الأنسجة جودة الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر موثوقية ويمكن أن تلعب دورها بشكل أفضل في مختلف التطبيقات الهندسية.
تلعب المعالجة الحرارية للأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا مهمًا متعدد الأوجه وهي رابط لا غنى عنه في المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، مما يحدد مباشرة قابلية التشكيل والخصائص الميكانيكية وجودة المنتج النهائي للمنتج. من خلال تصميم عملية المعالجة الحرارية المعقولة ، يمكن موازنة كفاءة المعالجة وأداء المواد ، والمتطلبات الصارمة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة في الحقول الراقية (مثل الفضاء ، معدات الطاقة).
عملية لحام المواد المعدنية المختلفة
مبدأ العمل ومعلمات العملية لآلة الرسم الباردة الأنابيب الفولاذية السلس


