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Savez-vous quels éléments chimiques se trouvent dans l’acier inoxydable ?
L’acier inoxydable est largement utilisé dans nos vies, mais savez-vous de quels éléments est composé l’acier inoxydable ? Tous reflètent les fonctions? Je l'ai récemment résumé pour vous, et il en existe environ 19 types. Ensuite, l'éditeur développera et en parlera.
1. Chrome (Cr) : L’élément chrome est le noyau de l’acier inoxydable. Le seuil minimum d'élément chrome dans l'acier inoxydable est ≥10,5 %. Le film de passivation Cr2O3 peut empêcher la corrosion des métaux.
2. Carbone (C) : La plupart des aciers inoxydables contiennent du carbone. L'élément carbone peut augmenter la résistance et la dureté du métal. Cela peut également détruire le film de passivation et provoquer une corrosion intergranulaire. Par conséquent, l'impact négatif du carbone doit être résolu par un « contrôle du carbone » (comme le grade 304L à faible teneur en carbone) ou par « l'ajout d'éléments stabilisants » (tels que Nb, Ti).
3. Nickel (Ni) : l'élément nickel améliore la résistance à la corrosion (en particulier la résistance à la corrosion intergranulaire), la ténacité et l'aptitude au traitement (comme le soudage, l'estampage) ; il agit en synergie avec le chrome pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion par piqûre.
4. Molybdène (Mo) : Le molybdène est également un élément anticorrosion, qui peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse (pour les environnements à ions chlorure, tels que l'eau de mer et les solutions chimiques) tout en améliorant la résistance à haute température et la résistance à l'usure.
5. Manganèse (Mn) : Dans l'acier inoxydable à faible teneur en nickel ou sans nickel, le manganèse peut remplacer partiellement le nickel pour stabiliser la structure austénitique et réduire les coûts ; cela améliore également la résistance et la résistance à l'usure de l'acier, mais un excès de manganèse réduira la résistance à la corrosion.
6. Silicium (Si) : Il joue un rôle désoxydant lors de la fusion et améliore la pureté de l'acier ; dans les environnements à haute température (tels que les fours et les échangeurs de chaleur), le silicium peut former un film d'oxyde de silicium (SiO₂) pour améliorer la résistance à l'oxydation à haute température ; en même temps, il améliore la dureté et la résistance à l'usure de l'acier.
7. Niobium (Nb) : Le niobium est un élément stable qui résiste à la corrosion intergranulaire. Il peut se combiner préférentiellement avec le carbone pour former du carbure NbC, empêcher le carbone de se combiner avec le chrome et résoudre complètement le problème de la corrosion intergranulaire.
8. Titane (Ti) : Il a le même effet que le niobium. Il se combine préférentiellement avec le carbone pour former du carbure TiC afin d'éviter la précipitation du carbure de chrome et d'endommager le film de passivation.
9. Soufre (S) : Le soufre est destructeur et peut détruire la continuité du métal, c'est pourquoi la norme nationale GB/T 20878-2024, article 4.5 « Sauf exigences techniques particulières qui stipulent une valeur limite inférieure, la teneur en soufre des différents types d'acier inoxydable ne doit pas dépasser 0,030 %, mais n'inclut pas l'acier de décolletage. » Comme son nom l’indique, l’acier inoxydable contenant du soufre est facile à couper.
10. Sélénium (Se) : Forme du séléniure dans l'acier, détruit la continuité du métal, réduit la résistance à la coupe et améliore l'efficacité du traitement.
11. Azote (N) : L'azote est un élément de renforcement à haute résistance qui peut remplacer une partie du nickel pour stabiliser la structure austénitique. Dans le même temps, il améliore la résistance de l'acier grâce au « renforcement par solution solide » (sans réduire la ténacité) ; il améliore également la résistance à la corrosion par piqûre (meilleure en synergie avec le molybdène).
12. Cu
13. Phosphore (P) : L'élément phosphore est le même que l'élément soufre et a un effet destructeur, sauf pour l'acier de décolletage. La norme nationale stipule que le contenu est contrôlé entre 0,040 et 0,045 %.
14. Aluminium (Al) : L'aluminium est relativement rare dans l'acier inoxydable et constitue un élément fonctionnel qui peut améliorer considérablement la résistance à l'oxydation à haute température et la résistance à la corrosion. Al2O3 est supérieur au Cr2O3 en termes de résistance aux hautes températures et à la corrosion.
15. Bore (B) : Il s'agit d'un oligo-élément additif, généralement avec une teneur de ≤0,01 %, et dans la plupart des cas seulement de 0,0005 % à 0,005 %. Il améliore principalement la soudabilité et inhibe les fissures de soudage.
16. Cérium (Ce) : Le rôle du cérium dans l'acier inoxydable est principalement d'optimiser, de réduire l'impact des impuretés et d'améliorer la résistance à la corrosion. Une utilisation excessive entraînera également des effets secondaires, elle doit donc être strictement contrôlée.
17. Tungstène (W) : Le rôle du tungstène dans l’acier inoxydable est principalement d’améliorer la résistance à l’usure ainsi que la résistance à l’érosion et à la corrosion. Il peut également améliorer la résistance aux températures élevées et la résistance au fluage. Parce qu’il affecte la plasticité, la soudabilité, etc., le dosage doit également être strictement contrôlé.
18. Cobalt (Co) : Il peut améliorer considérablement la résistance à haute température et la résistance au fluage, optimiser la résistance à l'usure et la dureté et ajuster les propriétés magnétiques de l'acier inoxydable magnétique. (Le prix est extrêmement cher)
19. Vanadium (V) : Il affine principalement les grains pour optimiser les propriétés mécaniques, stabilise les éléments carbonés et inhibe la corrosion intergranulaire, tout en consommant de l'énergie pour augmenter la résistance et améliorer la résistance à l'usure.
1. Chrome (Cr) : L’élément chrome est le noyau de l’acier inoxydable. Le seuil minimum d'élément chrome dans l'acier inoxydable est ≥10,5 %. Le film de passivation Cr2O3 peut empêcher la corrosion des métaux.
2. Carbone (C) : La plupart des aciers inoxydables contiennent du carbone. L'élément carbone peut augmenter la résistance et la dureté du métal. Cela peut également détruire le film de passivation et provoquer une corrosion intergranulaire. Par conséquent, l'impact négatif du carbone doit être résolu par un « contrôle du carbone » (comme le grade 304L à faible teneur en carbone) ou par « l'ajout d'éléments stabilisants » (tels que Nb, Ti).
3. Nickel (Ni) : l'élément nickel améliore la résistance à la corrosion (en particulier la résistance à la corrosion intergranulaire), la ténacité et l'aptitude au traitement (comme le soudage, l'estampage) ; il agit en synergie avec le chrome pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion par piqûre.
4. Molybdène (Mo) : Le molybdène est également un élément anticorrosion, qui peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse (pour les environnements à ions chlorure, tels que l'eau de mer et les solutions chimiques) tout en améliorant la résistance à haute température et la résistance à l'usure.
5. Manganèse (Mn) : Dans l'acier inoxydable à faible teneur en nickel ou sans nickel, le manganèse peut remplacer partiellement le nickel pour stabiliser la structure austénitique et réduire les coûts ; cela améliore également la résistance et la résistance à l'usure de l'acier, mais un excès de manganèse réduira la résistance à la corrosion.
6. Silicium (Si) : Il joue un rôle désoxydant lors de la fusion et améliore la pureté de l'acier ; dans les environnements à haute température (tels que les fours et les échangeurs de chaleur), le silicium peut former un film d'oxyde de silicium (SiO₂) pour améliorer la résistance à l'oxydation à haute température ; en même temps, il améliore la dureté et la résistance à l'usure de l'acier.
7. Niobium (Nb) : Le niobium est un élément stable qui résiste à la corrosion intergranulaire. Il peut se combiner préférentiellement avec le carbone pour former du carbure NbC, empêcher le carbone de se combiner avec le chrome et résoudre complètement le problème de la corrosion intergranulaire.
8. Titane (Ti) : Il a le même effet que le niobium. Il se combine préférentiellement avec le carbone pour former du carbure TiC afin d'éviter la précipitation du carbure de chrome et d'endommager le film de passivation.
9. Soufre (S) : Le soufre est destructeur et peut détruire la continuité du métal, c'est pourquoi la norme nationale GB/T 20878-2024, article 4.5 « Sauf exigences techniques particulières qui stipulent une valeur limite inférieure, la teneur en soufre des différents types d'acier inoxydable ne doit pas dépasser 0,030 %, mais n'inclut pas l'acier de décolletage. » Comme son nom l’indique, l’acier inoxydable contenant du soufre est facile à couper.
10. Sélénium (Se) : Forme du séléniure dans l'acier, détruit la continuité du métal, réduit la résistance à la coupe et améliore l'efficacité du traitement.
11. Azote (N) : L'azote est un élément de renforcement à haute résistance qui peut remplacer une partie du nickel pour stabiliser la structure austénitique. Dans le même temps, il améliore la résistance de l'acier grâce au « renforcement par solution solide » (sans réduire la ténacité) ; il améliore également la résistance à la corrosion par piqûre (meilleure en synergie avec le molybdène).
12. Cu
13. Phosphore (P) : L'élément phosphore est le même que l'élément soufre et a un effet destructeur, sauf pour l'acier de décolletage. La norme nationale stipule que le contenu est contrôlé entre 0,040 et 0,045 %.
14. Aluminium (Al) : L'aluminium est relativement rare dans l'acier inoxydable et constitue un élément fonctionnel qui peut améliorer considérablement la résistance à l'oxydation à haute température et la résistance à la corrosion. Al2O3 est supérieur au Cr2O3 en termes de résistance aux hautes températures et à la corrosion.
15. Bore (B) : Il s'agit d'un oligo-élément additif, généralement avec une teneur de ≤0,01 %, et dans la plupart des cas seulement de 0,0005 % à 0,005 %. Il améliore principalement la soudabilité et inhibe les fissures de soudage.
16. Cérium (Ce) : Le rôle du cérium dans l'acier inoxydable est principalement d'optimiser, de réduire l'impact des impuretés et d'améliorer la résistance à la corrosion. Une utilisation excessive entraînera également des effets secondaires, elle doit donc être strictement contrôlée.
17. Tungstène (W) : Le rôle du tungstène dans l’acier inoxydable est principalement d’améliorer la résistance à l’usure ainsi que la résistance à l’érosion et à la corrosion. Il peut également améliorer la résistance aux températures élevées et la résistance au fluage. Parce qu’il affecte la plasticité, la soudabilité, etc., le dosage doit également être strictement contrôlé.
18. Cobalt (Co) : Il peut améliorer considérablement la résistance à haute température et la résistance au fluage, optimiser la résistance à l'usure et la dureté et ajuster les propriétés magnétiques de l'acier inoxydable magnétique. (Le prix est extrêmement cher)
19. Vanadium (V) : Il affine principalement les grains pour optimiser les propriétés mécaniques, stabilise les éléments carbonés et inhibe la corrosion intergranulaire, tout en consommant de l'énergie pour augmenter la résistance et améliorer la résistance à l'usure.
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