Введение и классификация нержавеющей стали （1）

Нержавеющая сталь - это высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии и имеющая красивую поверхность без обработки для предотвращения ржавчины на поверхности, такой как цветное хромирование или покраска. В общем смысле, нержавеющая сталь - это общее название для нержавеющей стали и кислотостойкой стали.

Нержавеющая сталь относится к стали, устойчивой к коррозии в атмосфере и слабых коррозионных средах. Если скорость коррозии меньше 0.01 мм/год (мм/год), она считается "полностью устойчивой к коррозии"; если скорость коррозии меньше 0.1 мм/год, она считается "устойчивой к коррозии"; если скорость коррозии больше 0.1 мм/год, она считается "неустойчивой к коррозии".

Кислотостойкая сталь относится к стали, способной противостоять коррозии в различных сильных коррозионных средах. Если скорость коррозии меньше 0.1 мм/год, она считается "полностью устойчивой к коррозии"; если скорость коррозии меньше 1.0 мм/год, она считается "устойчивой к коррозии"; если скорость коррозии больше 1.0 мм/год, она считается "неустойчивой к коррозии".

Устойчивость нержавеющей стали к коррозии напрямую связана с содержанием хрома в стали. Наличие хрома образует невидимую пленку на поверхности стали, которая может предотвратить окисление и сделать материал "пассивным" или устойчивым к коррозии. Добавление других элементов, таких как никель и молибден, может улучшить коррозионную стойкость, прочность и термостойкость.

Согласно металлографической структуре, обычная нержавеющая сталь делится на три категории: аустенитовую нержавеющую сталь, ферритовую нержавеющую сталь и мартенситовую нержавеющую сталь.

Аустенитовая нержавеющая сталь, как следует из её названия, - это нержавеющая сталь с аустенитной структурой с объемно-центрированной кубической кристаллической структурой при комнатной температуре. Её основные легирующие элементы - хром (Cr) и никель (Ni), содержание хрома составляет около 18%, а содержание никеля - от 8% до 25%. Эта уникальная комбинация компонентов придает аустенитовой нержавеющей стали такие характеристики, как немагнитность, высокая вязкость и пластичность, а также делает её металлическим материалом с отличной коррозионной стойкостью. При содержании элементов Mo, Cu и других она также может противостоять коррозии серной, фосфорной, муравьиной, уксусной кислот, мочевины и других кислотных сред.

Аустенитовая нержавеющая сталь стала незаменимым материалом в современной промышленности благодаря своим отличным характеристикам и широкому спектру применения. Аустенитовая нержавеющая сталь играет важную роль со своим уникальным очарованием в таких областях, как химическая промышленность, океанная инженерия и биомедицина.

Мартенситовая нержавеющая сталь содержит 11.5% ~ 18% хрома, 0.08% ~ 1.2% углерода и менее 2% ~ 3% других легирующих элементов. Они существуют в виде аустенита при высокой температуре и превращаются в мартенсит после соответствующего охлаждения до комнатной температуры. Однако сталь часто содержит определенное количество остаточного аустенита, феррита или перлита.

Мартенситовая нержавеющая сталь характеризуется высокой твердостью, прочностью, износостойкостью, хорошей усталостной прочностью и определенной коррозионной стойкостью. Мартенситовые нержавеющие стали хорошо подходят для аэрокосмической, оборонной и электроинструментальной промышленности благодаря своей износостойкости, прочности и коррозионной стойкости.

Ферритовые нержавеющие стали обычно не содержат никеля, но содержат 12% ~ 30% хрома, а некоторые содержат небольшое количество молибдена, титана или ниобия, что обеспечивает хорошую окислительную стойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к коррозионному разрушению хлоридами. Ферритовые нержавеющие стали можно разделить на низкохромистые, среднехромистые и высокохромистые в зависимости от содержания хрома. Среди них содержание хрома в низкохромистых ферритовых нержавеющих сталях составляет 11% до 14%, что обеспечивает хорошую вязкость, пластичность, холодную обрабатываемость и свариваемость. Содержание хрома в среднехромистых ферритовых нержавеющих сталях составляет 14% ~ 18%, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и устойчивость к ржавчине. Высокохромистые ферритовые нержавеющие стали содержат 18% ~ 30% хрома, обладают хорошей окислительной стойкостью, могут использоваться при температуре до 980 ℃ и применяются для изготовления деталей промышленных печей.

Хотя ферритовая нержавеющая сталь не такая прочная, как мартенситовая нержавеющая сталь, она обладает высокой коррозионной стойкостью. По сравнению с аустенитовой нержавеющей сталью, ферритовая нержавеющая сталь не добавляет дорогого никеля и является дешевой. Благодаря своей хорошей холодной обрабатываемости ферритовая нержавеющая сталь легко проектируется и обрабатывается. Она обычно используется в кухонной утвари, промышленном машиностроении и автомобильной промышленности.